挤出造粒机安全操作指南
时间：2020-03-25 作者：91再生 来源：91再生网
随着
挤出造粒机行业的兴起和发展，造粒机也越来越被大众所接受，越来越多的创业者选择购买造粒机，通过制造颗粒，来实现自己的财富梦，然而许多用户由于不规范的操作导致造粒机生产的颗粒质量差，机器磨损厉害，甚至出现安全事故。为了更好地服务广大造粒机的用户朋友，造粒机安全规范操作指南，指导大家进行规范的操作，提供生产效率。那么再生造粒机安全操作指南有哪些呢？
再生造粒机安全操作指南：
1、造粒机的安装
主机位置选择：机器应安装在光线好、操作方便的位置；尽可能离成品库和原料处近些，以便于组织生产；电机放置在角落或靠墙，需注意防水，以保证生产中的人身、设备安全。
①、正确选择电机型号与皮带轮三角带规格。安装时，主动轮与被动轮必须平行，三角带松紧要适度，并装好防护罩。
②、减速器内注入润滑油3～10公斤（以浸没标尺或1/3处为准），*次运行600小时后换油一次，此后每三个月或每六个月（根据实际情况）换油一次。
③、设备安装必须平稳、牢固。
④、保证地面排水畅通。
2、造粒机电器的安装
①、配电柜基础必须高于地面5公分以上，避免水进入柜内外。
②、各区加号与接线位线号对应连接，并且热电隅与加热区对应。
③、主、副机电机线连接对应线位。
④、各接线柱的连接线路必须牢固、正确，避免短路，烧坏线路。
⑤、每台设备必须有安全接地线，且接地点有效。
3、造粒机主机和副机的加热升温
①、拆除下料口及排气口的防护板，下料口与排气口严禁有金属物体接近，以免掉进螺杆螺筒里而造成不必要的损失。
②、分别起动主机、副机电机，观察转向是否正确，如反转可将三相电源的其中两相插意对调（注：起动时间不得过10秒）。
③、先对副机模头加热升温，20～40分钟方可开启其它温区（因模头体积大）。
④、如果电动模头，加热前需将模头筛板升起8～10mm，以免受热时模头与筛板咬死。新机加温够后，将电动模头上的所有螺栓按一定的力矩再拧紧一次，方可准备开机。
⑤、加温时应检查所有的加热器是否在发热（用手背在离各加热器上面3cm处感觉是否有热感），如全部正常，必须记录各区加热电流数据（各机型不同）。此电流数据可监视电热器是否正常工作，如电流有下降说明该区有一个加热器未发热，应及时检查修理或更换加热器，以免温度不够损坏设备。
⑥、副机模头升温设定为180～200℃，其它升温设定为200～250℃（温控表跳红灯）后再保温30分钟。
⑦、保温时间够后，用手转动主机/副机、减速器的皮带轮五圈以上，如能转动无卡滞现象，方可开动主机。本机主电机采用“星三角”起动，当按下起动按钮，电机以星形接法状态降压起动，约2～4秒后（根据当时电机的启动情况而定，但不能时间太长）电机自动转换为三角形状运行。每台机必须做安全接地线。
运转正常后尽快投料，观察熔化情况，调整温度，在生产过程中，根据原料情况，含水量多少及出料情况可适当调整温度，不可生搬硬套，要灵活控制，掌握合适的温度。
